变频电机真的可以省电吗-英格索兰

文章来源:http://www.ingersollrandair.com.cn 发布时间:2022-05-14 浏览次数:1496

对于调速范围比较大的三相异步电动机与负载,使用变频电机,配上变频器的确可以省电。


  采用变频器技术来驱动三相异步电动机,在一定范围内进行调速运行,是有省电效果。变频器将自动改变频率,使电动机降频运行,工作电流会一直在额定功率的80%、50%、30%之间运行,这样会大大的降低电动机的运行电流,从而达到省电的效果。

  如果两台电机同样驱动机械负载一样,且都是工作在50Hz的工频状态下,采用变频电动机只是减少了启动时的过大的启动电流(变频器可以所使电机软启动),而普通三相异步电动机负载则多一个启动5~7倍的启动电流。

  在这种情况下变频器之所以能够节电,是因为其能对变频电动机进行软启动(或者V/F运行方式,实际上变频器主要目的是通过它的得天独厚的条件来改变电机启动、运行方式,一定意义上,它的确是比没有安装变频器的电机负载节电;它只不过比其它调速设备效率和功率因数略高许多。
  再者,利用变频调速器能否实现节电,是由其负载的调速特性决定的。假如是离心风机、离心水泵这类负载,转矩与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比。只要原来采用阀门控制流量,且不是满负荷工作,改为调速运行,均能实现节电。
  当利用变频器使变频三相异步电机动转速下降为原来的80%时,功率只有原来的51.2%。由此可见,变频调速器在这类负载中的应用则节电效果很明显。变频器的主要作用是调速和软启动。省电是附带的效果。
  在多数情况下下,设备运行的负载或者对转速要求有高有低,低负载低转速时变频器的省电效果是比较明显的。如果平时负载或者要求的转速变化不大,且多数时间是满负荷或全速运行,又或者只作为软启动使用,那就没什么省电效果。






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